• پاڼه_بینر

د المونیم تالکم پاؤډر بوتل جوړونکی

لنډ معلومات:

موږ کوم المونیم بوتل وړاندیز کوو؟

د المونیم بوتل اندازه

زموږ د المونیم بوتلونو ظرفیت عموما له دې څخه دی10ml تر 30L پورې،ستاسو د اړتیاو پر بنسټ.دکوچني المونیم بوتلد اړینو تیلو لپاره کارول کیږي، اولوی المونیم بوتلد کیمیاوي نمونې لپاره کارول کیږي.

عام ظرفیتونه (fl. oz) په کېد المونیم بوتلونهدي:1oz، 2oz، 4oz، 8oz، 12oz، 16oz، 20oz، 24oz، 25oz، 32oz.

په عام ظرفیت (ml) کېد المونیم بوتلونهدي:30 ملی لیتر، 100 ملی لیتر، 187 ملی لیتر، 250 ملی لیتر، 500 ملی لیتر، 750 ملی لیتر، 1 لیتر، 2 لیتر.ته


د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د المونیم تالکم پاؤډر بوتلجوړونکی

  • مواد: 99.7٪ المونیم
  • کیپ: د المونیم پوډر کیپ
  • ظرفیت: 100-430ml
  • قطر (mm): 36, 45, 50, 53, 66
  • لوړوالی (mm): 60-235
  • ضخامت (mm): 0.5-0.6
  • د سطحې پای: پالش کول، د رنګ رنګ کول، د سکرین چاپ کول، د تودوخې لیږد چاپ کول، UV کوټینګ
  • MOQ: 10,000 PCS
  • کارول: پوډر، تالکم

 

 

زموږ د بوتل تولید پروسې:

1. د اغیزو ایستلو پریسونه

د اغیزو اخراج پریس د المونیم بوتلونو لپاره د تولید لینونو کې مهم رول لوبوي.دا په اوږده او پیچلي تولیدي پروسه کې لومړی ماشین دی.د پیل مواد د المونیم سلګونه څو ملی متره ضخامت دی.د ریورس اغیزې اخراج په جریان کې ، د المونیم سلګ د جوړیدو پروسې په جریان کې د مطبوعاتي حرکت پروړاندې د ډی او پنچ ترمینځ جریان کوي.په دې توګه پتلی دیوال المونیم ټیوبونه رامینځته کیږي.

2 .ترمینل او برش کول

د المونیم ټیوب باید ورته اوږدوالی ولري.په پراخه سینګار کې یو اړین ګام د ورکړل شوي کوټ اوږدوالی ته کمول دي.کله چې د المونیم ټیوبونه د اغیزو ایستلو پریس پریږدي ، دوی د رنګ کولو او چاپ کولو اړتیاوې نه پوره کوي.د بور څخه پاک پرې کول لومړی دوی مطلوب اندازې ته راوړي ، تراش شوي اوږدوالی.المونیم لا تر اوسه ناڅاپه او تاریک دی، مګر د اضافي برش کول کولی شي کوچني نابرابرۍ لرې کړي او یو نرم سطح رامینځته کړي - د بیس کوټینګ لپاره غوره چمتووالی.

3. لیږد

د دې لپاره چې تولید په بشپړ ډول په اوتومات ډول پرمخ ولاړ شي، ټیوبونه باید د یو ټرانسپورټ سلسلې څخه بل ته لیږدول شي.ټیوبونه لومړی د زنځیر بارونو څخه د ویکیوم کنډونو سره په څرخیدونکي ډرم کې لرې کیږي.که چیرې خلا په لنډه توګه مداخله شي، ټیوب په دویم ډرم کې راځي، کوم چې د لومړي څخه ښکته موقعیت لري.له هغه ځایه، برخه بیرته د راتلونکی سلسلې ټرانسپورټ راډونو ته لیږدول کیږي - لیږد بشپړ شوی.

4. مینځل

د المونیم ټیوبونو سطحې باید د سینګار کولو دمخه پاکې ، پاکې او وچې شي.وروسته د مینځلو بله پروسه اړینه ده که چیرې دا کانټینرونه د خواړو صنعت کې کارول کیږي.پاکوالی ترټولو لومړیتوب دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کوټینګ پرت د تیوب سطح په بشپړ ډول ساتي.د مینځلو سیسټمونه د مینځلو محلول سره دننه او بهر د المونیم ټیوبونه پاکوي ترڅو کوټینګ په غوره توګه تعقیب شي.

5. وچول

د ټیوب سینګار کیفیت به یوازې هغه وخت ښه وي چې چاپ کول، کوټ کول او وچول یو مناسب میچ وي.

6. داخلي پوښ

وچ بوتلونه وباسئ او د داخلي پوښ کولو ماشین کې یې واچوئ.دلته نهه ټوپکونه شتون لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر ځای یو داخلي پوښ لري.بیا یې بیا په کڅوړه کې واچوئ، او د تودوخې درجه 230 درجو ته ورسیده.موږ د محصول کارولو سره سم مختلف داخلي کوټ ډولونه کاروو.د خوراکي توکو محصولات د خوړو د درجې کوټ (BPA وړیا یا BPA-Ni) کاروي.د قوي اسید او قوي الکلي لپاره د کور ضد داخلي پوښ څخه کار واخلئ.

7. د بنسټ کوټینګ

د بیس کوټینګ په المونیم ټیوبونو کې د پاک چاپ لپاره اساس رامینځته کوي.دوه بنسټیز پوښونه شتون لري، سپین او شفاف.د سپینې بیس کوټینګ په سینګار کې دوه دندې سرته رسوي: دا د المونیم ټیوبونو په سطحه ښه ناانصافي لرې کوي او د چاپ عکس لپاره شالید جوړوي.یو شفاف بیس کوټ د برش شوي المونیم د زړه راښکونکي ځانګړتیا ملاتړ کوي - یو ښکلی حل چې په ټیوبونو کې بشپړ تاثیر کوي.

8.Offset چاپول

د آفسیټ چاپ کول، چې د آفسیټ لیتوګرافي په نوم هم یادیږي، د غیر مستقیم فلیټ چاپ کولو پروسه ده.په لومړي ګام کې، رنګ د چاپ کولو بلاک څخه د ربړ سلنډر ته لیږدول کیږي، په دویم ګام کې، ټیوبونو ته لیږدول کیږي.د آفسیټ چاپ ماشین تر 9 رنګونو پورې ملاتړ کوي ، او دا 9 رنګونه نږدې په ورته وخت کې په ټیوب کې چاپ شوي.

9. پورتنۍ پوښ

پورتنۍ کوٹنگ د لاک یو بل پرت دی چې سطح پاکوي او چاپ له زیان څخه ساتي.حتی په زړه پوري چاپ شوی عکس ژر تر ژره خپل اعلاناتي اغیزه له لاسه ورکوي که چیرې دا د خړوب یا سکریچ سره مخ شي.د تل شفاف پورتنۍ کوټ د کانټینر سطح د چاپ کولو وروسته د میخانیکي زیان څخه ساتي.په پورتنۍ کوټ کې دوه انتخابونه شتون لري، چټ یا چمکۍ.دلته باید یادونه وشي چې که څه هم د میټ اغیزه غوره ده، د چمکۍ په پرتله داغ کول اسانه دي.

10. غاړه ایښودل

تنګ کمر، زړه راښکونکي اوږې - دا د بوتل جوړولو لپاره کلیدي پروسه ده.د شکل ورکولو دا پروسه چې د گردن په نوم پیژندل کیږي، تخنیکي پلوه غوښتنه کوي ځکه چې بوتلونه لا دمخه چاپ شوي او پوښ شوي.مګر د پیچلي گردن کولو پروسه د ارزښت وړ ده!ځکه چې پیرودونکي تل د ځانګړي شکلونو سره بوتلونه خوښوي.ټیوب د 20-30 مختلف ډوله گردن مولډونو په مرسته بوتل ته شکل ورکوي، هر یو ټیوب نور وروستي شکل ته حرکت کوي.د المونیم ټیوب به په هره پروسه کې یو څه بدلون ومومي.که خرابوالی خورا لوی وي، ټیوب به مات شي یا د اختراع مرحله ولري.که خرابوالی ډیر کوچنی وي، د مولډونو شمیر ممکن کافي نه وي.

غاړکۍ کول یو ستونزمن کار دی ځکه چې ټیوبونه لا دمخه چاپ شوي او پوښل شوي دي.لیپت باید دومره لچک لرونکي وي چې د خرابیدو سره مقاومت وکړي.او د غاړې مولډونه تل د بیس کوټینګ او چاپ کولو ساتلو لپاره سپیک او سپین وي.

که د اوږو شکل د زړه راښکونکي ظهور په اړه وي، د بوتل خلاصولو تخنیکي پروسه خورا مهمه ده، د تړلو پورې اړه لري: د سپری سر، والو، لاسي پمپ، یا د تار سره د سکرو کیپ.د پرانیستلو بڼه باید په هر حالت کې د دې سره تطبیق شي.له همدې امله، د غاړې وروستي څو ماډلونه خورا مهم دي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ